鈦卷冷軋的生產(chǎn)工藝為:熱軋卷→熱軋卷拼焊、引帶鏈接→退火→酸洗→表面修磨→軋制→清洗→真空退火→平整、拉矯→精整→打包.冷軋前在帶卷兩端連接引帶是為了提高成品的成材率，鈦卷熱軋后的表面氧化層需采用“機(jī)械除鱗 混酸酸洗”工藝對(duì)其進(jìn)行清除，一般情況下單機(jī)架軋機(jī)的產(chǎn)能能夠滿足鈦卷冷軋的生產(chǎn)要求，由于鈦的各向異性顯著，因此鈦卷冷軋通常采用較小直徑工作輥的多輥軋機(jī)在大張力下進(jìn)行軋制，成品退火必須采用真空退火以保證產(chǎn)品表面，平整和拉矯的目的是使成品鈦卷獲得合適的表面狀態(tài)和良好的板形。



鈦及鈦合金絲材的應(yīng)用
鈦及鈦合金由于具有耐蝕性好，比強(qiáng)度高，無(wú)磁性，生物相容性高，TA1鈦卷，對(duì)超聲波的阻抗較小，TA1鈦卷定制，透聲系數(shù)較高，儲(chǔ)氫及較好的形狀記憶功能等一系列有重要使用的優(yōu)良特性，從而在航空航天、石油化工、汽車、建筑、以及體育休閑用品等諸多領(lǐng)域產(chǎn)生了重要用途。
鈦及鈦合金絲作為鈦材系列的一種重要品種，無(wú)論從產(chǎn)量、規(guī)格和應(yīng)用如今都已有了長(zhǎng)足發(fā)展。一般意義上鈦及鈦合金絲是指以盤圓形式供貨的鈦制品，也有以直絲形式供貨的，就直徑尺寸而言， 棒和絲的劃分并不嚴(yán)格， 各國(guó)亦有所不同。而且近年來(lái)由于其不斷發(fā)展，品種日漸繁多，TA1鈦卷廠家，這為其在工業(yè)用品和消費(fèi)品應(yīng)用中提供了眾多的選擇。
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